मेंटेनेंस का उद्देश्य खराबी को रोकना है। रिकॉर्डेड रूटीन से आवाज, वाइब्रेशन, जेट दिशा, प्रेशर, कटिंग, सेल्वेज, बेल्ट, लुब्रिकेशन और फैब्रिक में बदलाव जल्दी दिखाई देते हैं।
रूटीन मेंटेनेंस
सफाई, लुब्रिकेशन, जांच और रिकॉर्ड
रनिंग घंटे और फैक्टरी स्थिति के अनुसार सफाई, फिल्ट्रेशन, ऑयल, फास्टनर, बेल्ट, नोज़ल, कैंची, लेनो और डिटेक्टर जांचें।
सामान्य खराबियां
सेटिंग बदलने से पहले सिस्टम जांचें
आम समस्याओं में बाएं/दाएं कैंची, लेनो टेंशन, नोज़ल दिशा, फीडर/फ्लैट बेल्ट, वेफ्ट डिटेक्शन और फैब्रिक बदलने के बाद पंप पानी/प्रेशर शामिल हैं। पहले मैकेनिकल स्थिति और टाइमिंग देखें।
वेफ्ट इंसर्शन
पंप और नोज़ल का मूल कारण खोजें
प्लंजर, स्प्रिंग, कैम/लिंक, चेक वाल्व, नोज़ल, क्लैंप, टाइमिंग, बचा पानी और शेड जांचें। घिसे पार्ट या गलत टाइमिंग छिपाने के लिए प्रेशर न बढ़ाएं।
पानी की गुणवत्ता
पानी साफ और स्थिर रखें
पानी पंप, नोज़ल, फिल्टर, जंग, फैब्रिक और रनिंग पर असर डालता है। हार्डनेस, pH, कंडक्टिविटी, गंदगी और जैविक वृद्धि के मौसमी बदलाव देखें; ट्रीटमेंट स्थानीय स्रोत से तय करें।
इंस्टॉलेशन और सपोर्ट
उत्पादन से पहले भरोसेमंद बेसलाइन बनाएं
लेवलिंग, एंकरिंग, अलाइनमेंट, पावर, पानी, ड्रेनेज और रेफरेंस फैब्रिक सेटिंग सही रखें। ट्रेनिंग, स्पेयर, वारंटी और सपोर्ट स्कोप शिपमेंट से पहले तय करें।
डायग्नोस्टिक उदाहरण
फैब्रिक बदलने के बाद वेफ्ट पहुंचने में बदलाव हो तो
पिछली दर्ज सेटिंग से शुरुआत करें और एक समय में एक सिस्टम जांचें। मैकेनिकल स्थिति, जेट पथ और टाइमिंग जांचे बिना पंप प्रेशर न बढ़ाएं।
- लक्षण
- फैब्रिक स्टाइल बदलने के बाद वेफ्ट देर से, अस्थिर या बिल्कुल न पहुंचे
- पहली जांच
- यार्न पथ, फीडर, क्लैंप, नोज़ल दिशा, बचा पानी, शेड और डिटेक्टर
- मैकेनिकल जांच
- पंप प्लंजर, स्प्रिंग, कैम लिंकेज, चेक वाल्व, पानी की लाइन और फिल्टर
- पुष्टि
- सुधारी गई सेटिंग, जेट की स्थिति, अलार्म और मिली फैब्रिक क्वालिटी दर्ज करें
यह मूल कारण खोजने की जांच प्रक्रिया है; इसका अर्थ यह नहीं कि हर वेफ्ट स्टॉप का कारण एक ही होता है।
मशीन भेजने से पहले सर्विस स्कोप तय करें
WEAVEMECH अंतिम कॉन्फ़िगरेशन के साथ इंस्टॉलेशन, ऑपरेटर जरूरत, स्पेयर पार्ट्स और तकनीकी दस्तावेजों की समीक्षा कर सकता है।